Gaziantep tesislerimizde, %100 PP içeriğine sahip sürekli filamentlerin yüksek hızlı hava akışıyla izotropik şekilde serilmesiyle elde ettiğimiz Meltblown kumaşlarımız, üstün filtrasyon ve emilim gücüyle sektörün zorlu ihtiyaçlarına yanıt veriyor. 20 yılı aşkın deneyimimizle yıllık 720 ton üretim kapasitesiyle yerel pazara hizmet sunuyoruz.
160 cm eninde ve 15–350 gsm aralığında üretim gerçekleştirdiğimiz hattımızda, Corona treatment teknolojisi sayesinde BFE ve PFE değerlerinde %99’un üzerinde filtrasyon verimliliği sağlıyoruz. Nitelikli maske ve filtrasyon projelerinde güvenilir çözüm ortağınız olan firmamız, Spunbond katmanlarla entegre ederek SMS ve SMMS gibi çok katmanlı, yüksek mukavemetli ve üstün emilim kapasiteli kompozit yapılar üretmektedir.
Meltblown teknolojisi tek başına kusursuz filtrasyon sunarken, Spunbond katmanlarla birleştiğinde yapısal dayanıklılık ve direnç kazanır.
Meltblown teknolojisi, Türkiye nonwoven sektöründe filtrasyon ve sıvı emilim performansının en hayati olduğu alanlarda temel üretim yöntemimizdir. 6–8 mikron inceliğindeki fiber yapısı, geniş bir yüzey alanı yaratarak havadaki veya sıvıdaki partikülleri yüksek etkinlikte hapseder. Corona treatment süreci, fiber yüzey enerjisini optimize ederek filtrasyon kapasitesini zirveye taşır.
Kompozit yapılarda Meltblown katmanı ana bariyer görevini üstlenirken, Spunbond katmanlar yüzey kalitesini ve mekanik sağlamlığı destekler. SM (Spunbond-Meltblown) yapı standart filtrasyon ihtiyaçlarına yanıt verirken, SMS yapı cerrahi önlük ve maske gibi medikal alanlarda sıvı direnci ve dayanıklılığı birleştirir. SMMS konfigürasyonu ise en yüksek koruma performansı gerektiren kritik projelerde tercih edilir.
Ürünlerimize UV, antistatik, FR, hidrofilik gibi özel aplikasyonlar ve geniş renk yelpazesi seçenekleri eklenebilmektedir.
Kullanım Alanları
Medikal ve FFP2 maskeler, toz torbaları, hava ve soğutucu filtreleri, endüstriyel ıslak mendil üretimi, otomotiv filtrasyon, ses yalıtımı, cerrahi önlük ve örtü gibi medikal ürünler, kompozit astar katmanları ve sorbent ürünler.
Teknik Detaylar
En: 160 cm | Gramaj: 15–350 gsm | Fiber inceliği: 6–8 mikron | Max rulo çapı: 105 cm | Bobin çapı: 76–152 mm | Filtrasyon: BFE/PFE >%99 (Corona treatment ile) | Kompozit yapılar: SM, SMS, SMMS | Aplikasyonlar: Corona, UV, FR, hidrofilik, antistatik, antibakteriyel | Üretim kapasitesi: 720 ton/yıl
Spunbond kumaşlar 15–30 mikron kalınlığında filamentlerden oluşur ve yüksek mekanik mukavemet sağlar. Meltblown kumaşlar ise 6–8 mikron inceliğindeki fiberlerden üretilir ve çok daha geniş yüzey alanı sayesinde üstün filtrasyon ve emilim kapasitesi sunar. Ancak Meltblown tek başına mekanik olarak zayıftır; bu nedenle Spunbond ile birleştirilerek kompozit yapılarda kullanılır.
Corona treatment, kumaş yüzeyine yüksek voltajlı elektrik boşalması uygulanarak fiber yüzey enerjisinin artırılması işlemidir. Bu işlem sonucunda Meltblown kumaş elektrostatik yük kazanır ve havadaki partikülleri çekme kapasitesi artar. BFE (Bakteriyel Filtrasyon Verimliliği) ve PFE (Partikül Filtrasyon Verimliliği) oranları %99’un üzerine çıkar; bu da medikal maske ve yüksek performanslı hava filtrelerinde kritik bir gerekliliktir.
SM yapı: Temel filtrasyon uygulamaları, toz torbaları ve endüstriyel temizlik bezleri. SMS yapı: Cerrahi önlük, medikal maske, hijyen ürün bileşenleri — sıvı bariyeri ve dayanıklılık dengesi sağlar. SMMS yapı: Kritik medikal uygulamalar, yüksek bariyer gerektiren koruyucu giysiler — en üst düzey sıvı ve partikül koruma performansı sunar.