Gaziantep tesislerimizde, %100 PP içeriğine sahip sürekli filamentlerin yüksek hızlı hava akışıyla izotropik şekilde serilmesiyle elde ettiğimiz Meltblown kumaşlarımız, üstün filtrasyon ve emilim gücüyle sektörün zorlu ihtiyaçlarına yanıt veriyor. 20 yılı aşkın deneyimimizle yıllık 720 ton üretim kapasitesiyle yerel pazara hizmet sunuyoruz.
160 cm eninde ve 15–350 gsm aralığında üretim gerçekleştirdiğimiz hattımızda, Corona treatment teknolojisi sayesinde BFE ve PFE değerlerinde %99’un üzerinde filtrasyon verimliliği sağlıyoruz. Nitelikli maske ve filtrasyon projelerinde güvenilir çözüm ortağınız olan firmamız, Spunbond katmanlarla entegre ederek SMS ve SMMS gibi çok katmanlı, yüksek mukavemetli ve üstün emilim kapasiteli kompozit yapılar üretmektedir.
Meltblown teknolojisi tek başına kusursuz filtrasyon sunarken, Spunbond katmanlarla birleştiğinde yapısal dayanıklılık ve direnç kazanır.
Meltblown teknolojisi, Türkiye nonwoven sektöründe filtrasyon ve sıvı emilim performansının en hayati olduğu alanlarda temel üretim yöntemimizdir. 6–8 mikron inceliğindeki fiber yapısı, geniş bir yüzey alanı yaratarak havadaki veya sıvıdaki partikülleri yüksek etkinlikte hapseder. Corona treatment süreci, fiber yüzey enerjisini optimize ederek filtrasyon kapasitesini zirveye taşır.
Kompozit yapılarda Meltblown katmanı ana bariyer görevini üstlenirken, Spunbond katmanlar yüzey kalitesini ve mekanik sağlamlığı destekler. SM (Spunbond-Meltblown) yapı standart filtrasyon ihtiyaçlarına yanıt verirken, SMS yapı cerrahi önlük ve maske gibi medikal alanlarda sıvı direnci ve dayanıklılığı birleştirir. SMMS konfigürasyonu ise en yüksek koruma performansı gerektiren kritik projelerde tercih edilir.
Ürünlerimize UV, antistatik, FR, hidrofilik gibi özel aplikasyonlar ve geniş renk yelpazesi seçenekleri eklenebilmektedir.
Areas of Use
Medikal ve FFP2 maskeler, toz torbaları, hava ve soğutucu filtreleri, endüstriyel ıslak mendil üretimi, otomotiv filtrasyon, ses yalıtımı, cerrahi önlük ve örtü gibi medikal ürünler, kompozit astar katmanları ve sorbent ürünler.
Technical Details
Width: 160 cm | Weight: 15–350 gsm | Fiber fineness: 6–8 microns | Max roll diameter: 105 cm | Core diameter: 76–152 mm | Filtration: BFE/PFE >99% (with Corona treatment) | Composite structures: SM, SMS, SMMS | Applications: Corona, UV, FR, hydrophilic, antistatic, antibacterial | Production capacity: 720 tons/year
Spunbond fabrics consist of 15-30 micron thick filaments and provide high mechanical strength. Meltblown fabrics, on the other hand, are produced from 6-8 micron thin fibers and offer superior filtration and absorption capacity thanks to their much larger surface area. However, Meltblown is mechanically weak on its own; therefore, it is combined with Spunbond and used in composite structures.
Corona treatment is the process of increasing fiber surface energy by applying high-voltage electrical discharge to the fabric surface. As a result of this process, the Meltblown fabric gains an electrostatic charge and its capacity to attract particles in the air increases. BFE (Bacterial Filtration Efficiency) and PFE (Particle Filtration Efficiency) rates exceed 99%; this is a critical requirement for medical masks and high-performance air filters.
SM structure: Basic filtration applications, dust bags and industrial cleaning cloths. SMS construction: Surgical gown, medical mask, hygiene product components - providing a balance of fluid barrier and durability. SMMS construction: Critical medical applications, high barrier protective clothing - offering the ultimate in fluid and particle protection performance.